Um eine effiziente und laufende Kontrolle für uns und unsere Lieferanten zu gewährleisten, wird vierteljährlich eine Lieferantenbewertung versendet. Zusätzlich wird am Ende des Jahres eine Jahresbewertung erstellt.
Es ist der Qualitäts-Spiegel ihrer gelieferten Produkte für das letzte Quartal bzw. das letzte Jahr.
Die Lieferantenbewertung ermittelt sich aus 2 Kennzahlen:
a)
die Qualität der Wareb)die terminliche Qualität Ihrer Lieferung (wie termintreu wurde unser vereinbarter Liefertermin eingehalten)
In der Praxis bedeutet dies, dass jeder Wareneingang mit einer qualitativen und terminlichen Bewertung versehen wird. Die Summe aller betroffenen Bestellpositionen bildet die Basis für Ihre Gesamtbewertung.
Zufriedene Partnerschaft bedeutet gegenseitiges Verständnis, das Vertrauen in den anderen und die Einhaltung von Vereinbarungen.
Zufriedene Partnerschaft bedeutet daher im Endeffekt für beide Seiten Erfolg!
Weitere Informationen über die Berechnung und Handling der Lieferantenbewertung können Sie aus nachstehender Information entnehmen:
Ermittlung Lieferantenbewertung
Begriffe und verwendete Abkürzungen
AEG AusbeuteerfüllungsgradAT ArbeitstagBP BestellpositionDispodatum geplanter Liefertermin (relevant für die Anzeige in der Dispo)Lieferdatum vereinbarter Liefertermin (entscheidend für die QZT)EPOS Einkaufs- und ProduktionsorganisationssystemLiefertreue Einhalten der vereinbarten TermineHF HauptfehlerHFS Hauptfehler mit SonderfreigabeNF NebenfehlerQZ Qualitätskennzahl: Ergebnis aus QZQ und QZTQZQ Qualitätskennzahl aus Qualität des ProduktesQZT Qualitätskennzahl aus Qualität des LieferterminsQZA Qualitätskennzahl aus LieferantenauditRV Rahmenvereinbarung
Vereinbarter Liefertermin:
- eine Auftragsbestätigung (AB) liegt vor- es gibt eine RV (Lieferzeit und Menge/Kapazität pro Zeiteinheit wurde vereinbart; die Bestellung hält die Vereinbarungen ein)- mündliche Vereinbarungen (vor der Lieferung)- Liefertermin Ware (ohne AB, ohne Absprache)
SH SchnittholzWE WareneingangWEP WareneingangsprüfungWÜ Warenübernahme
Beschreibung
Jeder Wareneingang bekommt eine qualitative und terminliche Bewertung. Ausgenommen sind Muster- bzw. Probelieferungen. Jede Bestellposition wird mit dem schlechtesten Ergebnis seiner (Teil-)Lieferungen bewertet. Aus der qualitativen und der terminlichen Bewertung wird eine Gesamtbeurteilung ermittelt.
Beurteilungsstufen für das Ergebnis der QZQ / QZT und QZ
von 100 ereichbaren Punkten:A = 100 bis 95B1 = 94,99 bis 88B2 = 87,99 bis 80C = 79,99 bis 0
Ermittlung der QZT:
Klasse
zu früh (AT)
zu spät (AT)
Gewichtung
SEHR GUT
Termin in Ordnung
-2 bis 0
0
1
ZUFRIEDENSTELLEND
Termin zufriedenstellend
- 4 bis -3
10
GENÜGEND
Termin genügend
- 5
2 bis 5
17
NICHT AKZEPTABEL
Termin nicht akzeptabel
-999 bis - 6
6 bis 999
51
Anz BP Sehr Gut * 1 + Anz BP Zufriedenstellend *
QZT = 101 - 10 + Anz Genügend * 17 + Anz Nicht Akzeptabel * 51Gesamtanzahl der Bestellpositionen im Zeitraum
Ermittlung der QZQ:
Definitionen betreffend Eingabe bei Lieferantenbeurteilung"Die Klassifizierung stellt eine Richtlinie für die Einstufung dar. Für die Einstufung durch die Warenübernahme (WÜ) muss jedoch das Gesamtbild der Qualität herangezogen werden. Bei Einstufungsproblemen durch die WÜ muss diese die Entscheidung durch den QS-Techniker einholen. Fehlende oder fehlerhafte Lieferpapiere werden mit NF bewertet."
Ausbeuteerfüllungsgrad bei nassem Schnittholz
Der Ausbeuteerfüllungsgrad dient zur Ermittlung der Fehlerklassen aus der 100 % Sortierung bei nasser Schnittholzware.
Basis: Ermittlung des Ausbeuteerfüllungsgrad pro Wareneingang
1) GUT % =
Summe Sort-gut (m3) x 100
Summe gelieferte Menge (m3)
2) AEG =
Gut % x 100 aber Ergebnis max. 100 (Wert>100=100!)
Soll %
Gut % wird pro Wareneingang ermittelt.
AEG wird pro Wareneingang angezeigt.
SH-Fehlerklassifizierung:
dieser AEG wird zu dieser Fehlerklasse
Bewertung von / bis
GUT
99 bis 9999
NF
95 bis 98,99
HFS
90 bis 94,99
HF
-9999 bis 89,99
Bei nicht sortierter Ware zieht die manuelle Klassifizierung vor dem automatischenAEG.
QZQ-Tabelle
Ware in Ordnung
Ware mit Nebenfehler
25
Ware mit Hauptfehler-Sonderfreigabe
75
Ware mit Hauptfehler
225
QZQ = 101 - Anz BP GUT * 1 + Anz BP NF *25 + Anz HFS * 75 + Anz HF * 225Gesamtanzahl der Bestellpositionen im Zeitraum
Ermittlung der QZ
Gewichtung der Qualitätskennzahlen QZQ und QZT zur Bildung einer Qualitätskennzahl (QZ):
Qualität des Produktes QZQ: 50 %Qualität des Liefertermins QZT: 50 %
QZ = QZQ * 0,5 + QZT * 0,5
Beanstandung
Erstellung: QS, Produktion oder Warenübernahme erstellt eine Beanstandung.
Beurteilung und Entscheidung: Qualitätssicherung und/oder (u/o) Einkauf u/o Produktion u/o F&E u/o etc.
Auswertung im Lieferantenbeurteilungssystem
Angezeigt wird QZ, QZQ, QZT und die Anzahl der Bestellpositionen. Auswertungszeiträume sind Monat, Quartal und Jahr. Eine zusätzliche Auswertung nach Einkaufsgruppen ist möglich.
Die Erstellung der Lieferantenbewertungsschreiben erfolgt quartalsweise und jährlich zum Jahresende. Jeweils in den Einkaufsgruppen wird festgelegt, welche Lieferanten ein Schreiben erhalten. Die Schreiben werden nur dann versendet, wenn pro Bewertungszeitraum ab 5 bewertete Bestellpositionen vorliegen. Lieferanten mit Bewertung C (QZ = C bzw. QZQ = C)werden als Lieferant der Umdasch AG gesperrt. Die Sperre kann nur aufgehoben werden, wenn nachvollziehbare Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen vom Lieferanten eingeleitet und diese schriftlich dokumentiert und nachvollzogen werden. Deren Eingang und deren Wirkung wird vom Einkauf überprüft.