Lieferantenbewertung
Der Qualitäts-Spiegel ihrer gelieferten Produkte!

Um eine effiziente und laufende Kontrolle für uns und unsere Lieferanten zu gewährleisten, wird vierteljährlich eine Lieferantenbewertung versendet. Zusätzlich wird am Ende des Jahres eine Jahresbewertung erstellt.

Es ist der Qualitäts-Spiegel ihrer gelieferten Produkte für das letzte Quartal bzw. das letzte Jahr.

Die Lieferantenbewertung ermittelt sich aus 2 Kennzahlen:

a)

die Qualität der Ware
b)
die terminliche Qualität Ihrer Lieferung (wie termintreu wurde unser vereinbarter Liefertermin eingehalten)

In der Praxis bedeutet dies, dass jeder Wareneingang mit einer qualitativen und terminlichen Bewertung versehen wird. Die Summe aller betroffenen Bestellpositionen bildet die Basis für Ihre Gesamtbewertung.

Zufriedene Partnerschaft bedeutet gegenseitiges Verständnis, das Vertrauen in den anderen und die Einhaltung von Vereinbarungen.

Zufriedene Partnerschaft bedeutet daher im Endeffekt für beide Seiten Erfolg!

Weitere Informationen über die Berechnung und Handling der Lieferantenbewertung können Sie aus nachstehender Information entnehmen:

 

 

Ermittlung Lieferantenbewertung

 

Begriffe und verwendete Abkürzungen

 

AEG Ausbeuteerfüllungsgrad
AT Arbeitstag
BP Bestellposition
Dispodatum geplanter Liefertermin (relevant für die Anzeige in der Dispo)
Lieferdatum vereinbarter Liefertermin (entscheidend für die QZT)
EPOS Einkaufs- und Produktionsorganisationssystem
Liefertreue Einhalten der vereinbarten Termine
HF Hauptfehler
HFS Hauptfehler mit Sonderfreigabe
NF Nebenfehler
QZ Qualitätskennzahl: Ergebnis aus QZQ und QZT
QZQ Qualitätskennzahl aus Qualität des Produktes
QZT Qualitätskennzahl aus Qualität des Liefertermins
QZA Qualitätskennzahl aus Lieferantenaudit
RV Rahmenvereinbarung

Vereinbarter Liefertermin:

- eine Auftragsbestätigung (AB) liegt vor
- es gibt eine RV (Lieferzeit und Menge/Kapazität pro Zeiteinheit wurde vereinbart; die Bestellung hält die Vereinbarungen ein)
- mündliche Vereinbarungen (vor der Lieferung)
- Liefertermin Ware (ohne AB, ohne Absprache)

SH Schnittholz
WE Wareneingang
WEP Wareneingangsprüfung
WÜ Warenübernahme

 

Beschreibung

 

 

Jeder Wareneingang bekommt eine qualitative und terminliche Bewertung. Ausgenommen sind Muster- bzw. Probelieferungen. Jede Bestellposition wird mit dem schlechtesten Ergebnis seiner (Teil-)Lieferungen bewertet. Aus der qualitativen und der terminlichen Bewertung wird eine Gesamtbeurteilung ermittelt.

 

Beurteilungsstufen für das Ergebnis der QZQ / QZT und QZ

 

von 100 ereichbaren Punkten:
A = 100 bis 95
B1 = 94,99 bis 88
B2 = 87,99 bis 80
C = 79,99 bis 0

 

Ermittlung der QZT:

 

Klasse

Beschreibung

zu früh (AT)

zu spät (AT)

Gewichtung

SEHR GUT

Termin in Ordnung

-2 bis 0

0

1

ZUFRIEDENSTELLEND

Termin zufriedenstellend

- 4 bis -3

1

10

GENÜGEND

Termin genügend

- 5

2 bis 5

17

NICHT AKZEPTABEL

Termin nicht akzeptabel

-999 bis - 6

6 bis 999

51

Anz BP Sehr Gut * 1 + Anz BP Zufriedenstellend *

QZT = 101 - 10 + Anz Genügend * 17 + Anz Nicht Akzeptabel * 51
Gesamtanzahl der Bestellpositionen im Zeitraum

 

Ermittlung der QZQ:

 

 

Definitionen betreffend Eingabe bei Lieferantenbeurteilung
"Die Klassifizierung stellt eine Richtlinie für die Einstufung dar. Für die Einstufung durch die Warenübernahme (WÜ) muss jedoch das Gesamtbild der Qualität herangezogen werden. Bei Einstufungsproblemen durch die WÜ muss diese die Entscheidung durch den QS-Techniker einholen. Fehlende oder fehlerhafte Lieferpapiere werden mit NF bewertet."

 

 

 

Ausbeuteerfüllungsgrad bei nassem Schnittholz

 

 

Der Ausbeuteerfüllungsgrad dient zur Ermittlung der Fehlerklassen aus der 100 % Sortierung bei nasser Schnittholzware.

 

Basis: Ermittlung des Ausbeuteerfüllungsgrad pro
Wareneingang

 

1) GUT % =

 

Summe Sort-gut (m3) x 100

 

Summe gelieferte Menge (m3)

2) AEG =

Gut % x 100 aber Ergebnis max. 100 (Wert>100=100!)

Soll %

Gut % wird pro Wareneingang ermittelt.

AEG wird pro Wareneingang angezeigt.

SH-Fehlerklassifizierung:

dieser AEG wird zu dieser Fehlerklasse

 

Klasse

Bewertung von / bis

GUT

99 bis 9999

NF

95 bis 98,99

HFS

90 bis 94,99

HF

-9999 bis 89,99

     

Bei nicht sortierter Ware zieht die manuelle Klassifizierung vor dem automatischen
AEG.

 

QZQ-Tabelle

Klasse

Beschreibung

Gewichtung

GUT

Ware in Ordnung

1

NF

Ware mit Nebenfehler

25

HFS

Ware mit Hauptfehler-Sonderfreigabe

75

HF

Ware mit Hauptfehler

225

QZQ = 101 - Anz BP GUT * 1 + Anz BP NF *25 + Anz HFS * 75 + Anz HF * 225
Gesamtanzahl der Bestellpositionen im Zeitraum

 

 

Ermittlung der QZ

 

 

Gewichtung der Qualitätskennzahlen QZQ und QZT zur Bildung einer Qualitätskennzahl (QZ):

 

Qualität des Produktes QZQ: 50 %
Qualität des Liefertermins QZT: 50 %

 

QZ = QZQ * 0,5 + QZT * 0,5

 

Beanstandung

 

 

Erstellung: QS, Produktion oder Warenübernahme erstellt eine Beanstandung.

 

Beurteilung und Entscheidung:
Qualitätssicherung und/oder (u/o) Einkauf u/o Produktion u/o F&E u/o etc.

 

Auswertung im Lieferantenbeurteilungssystem

 

 

Angezeigt wird QZ, QZQ, QZT und die Anzahl der Bestellpositionen. Auswertungszeiträume sind Monat, Quartal und Jahr. Eine zusätzliche Auswertung nach Einkaufsgruppen ist möglich.

 

 

 

Die Erstellung der Lieferantenbewertungsschreiben erfolgt quartalsweise und jährlich zum Jahresende. Jeweils in den Einkaufsgruppen wird festgelegt, welche Lieferanten ein Schreiben erhalten. Die Schreiben werden nur dann versendet, wenn pro Bewertungszeitraum ab 5 bewertete Bestellpositionen vorliegen. Lieferanten mit Bewertung C (QZ = C bzw. QZQ = C)werden als Lieferant der Umdasch AG gesperrt. Die Sperre kann nur aufgehoben werden, wenn nachvollziehbare Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen vom Lieferanten eingeleitet und diese schriftlich dokumentiert und nachvollzogen werden. Deren Eingang und deren Wirkung wird vom Einkauf überprüft.